超高層鋼板剪力墻控制變形的措施鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)自重非常輕，可減小地震作用，同時(shí)降低基礎(chǔ)費(fèi)用；適用于基礎(chǔ)承載力不能提高的加固結(jié)構(gòu)中；與超高層鋼板剪力墻控制變形的措施
鋼板剪力墻結(jié)構(gòu)自重非常輕，可減小地震作用，同時(shí)降低基礎(chǔ)費(fèi)用；適用于基礎(chǔ)承載力不能提高的加固結(jié)構(gòu)中；與鋼筋混凝土剪力墻相比，鋼板剪力墻最突出的優(yōu)點(diǎn)是在很大程度上降低了結(jié)構(gòu)自重。如此，可以減小了地震時(shí)的不利作用，如減小結(jié)構(gòu)底部的傾覆力矩，減小重力荷載代表值；占用建筑面積小，能提供更大的建筑使用空間。但鋼板剪力墻存在面積較大，大部分均超過運(yùn)輸寬度，焊接易變形等缺點(diǎn)。
在項(xiàng)目初期，通過鋼結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和深化設(shè)計(jì)的過程管控，采用合理的科學(xué)的設(shè)計(jì)，則會(huì)大大的降低施工和制作難度，將焊接變形有效降低。鋼結(jié)構(gòu)由于本身固有的屬性，有著成材后不易修復(fù)的特點(diǎn)。如果鋼材料在設(shè)計(jì)過程中就存在不足和缺陷，那么焊接變形便會(huì)不可避免。而這時(shí)的誤差只能依靠人工修復(fù)。故而在設(shè)計(jì)階段提出以下管控措施：
a）焊縫位置應(yīng)避開高應(yīng)力區(qū)：焊縫區(qū)的應(yīng)力越大，則鋼結(jié)構(gòu)越容易產(chǎn)生焊接變形及焊縫裂紋；
b）焊縫位置應(yīng)對(duì)稱于構(gòu)件截面的中性軸：焊縫位置盡可能對(duì)稱于構(gòu)件截面的中性軸，或者盡量靠近中性軸，這對(duì)減少梁、柱等一類鋼結(jié)構(gòu)的撓曲變形有良好的效果；
c）盡量減少焊縫的數(shù)量、尺寸：鋼結(jié)構(gòu)中焊縫數(shù)量越多、尺寸越大，焊接熱源對(duì)結(jié)構(gòu)的熱輸入就越大，產(chǎn)生的焊接變形也就越大。
d)對(duì)于鋼板剪力墻本體板較厚的情況，可通過結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的核算，將鋼板墻與鋼柱的現(xiàn)場(chǎng)焊縫的焊縫形式稍作修改，將單邊剖口焊縫，改為K型剖口焊縫。
e)鋼板墻之間的對(duì)接可采用栓接，避免在跨中大面積剖口焊（鋼板墻本體一般都較厚），現(xiàn)場(chǎng)焊接難度大，易產(chǎn)生焊接變形，故而直接改栓接
通過對(duì)鋼板剪力墻焊接變形的相關(guān)研究，我們可發(fā)現(xiàn)，此類型問題，能否得以規(guī)避，有賴于對(duì)其多項(xiàng)影響環(huán)節(jié)的充分掌控，而且應(yīng)當(dāng)接合項(xiàng)目的實(shí)際情況，采用不同的優(yōu)化措施，接合多個(gè)項(xiàng)目的實(shí)踐，無論是板剪力墻的加工制造，還是項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)安裝，面對(duì)焊接變形的問題，目前都有比較系統(tǒng)的解決方案，本文作為解決此類問題的總結(jié)，希望對(duì)鋼板墻的制作安裝，能夠有效的提高精度。萬丈高樓平地起，無論任何建筑都需要堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，只有將每一項(xiàng)構(gòu)造都更加精確的完成，尤其是超高層此類浩大的工程，才能在施工建設(shè)時(shí)能夠獲得更高的質(zhì)量。